DHP010

gerek

İki aşamalı işlemle büyük şişeleri (> 2L) üfleyerek kalıplarken, şişenin kendisine bir sapı üflemek imkansızdır. Bu nedenle, şişirilmiş tutamaklar yerine kullanabilirsiniz. harici plastik saplar. bir aplikatör kolu bunları şişelere uygular.
(Tek aşamalı süreçte ise sapı hemen ön kalıba enjekte edebilirsiniz. Daha küçük şişeler için derin kavrama teknolojisi de mevcuttur.)

Bununla birlikte, dış tutamaçların geleneksel enjeksiyon kalıplama yöntemi birçok soruna yol açmaktadır.
Örneğin: Ne zaman kulp üretmek toplu olarak, plastik henüz soğumamış olsa bile, operatör çoğu kez birçok tutamağı düzensiz bir şekilde bir kutuya sıkıştırmak zorunda kalır. Bu genellikle sonuçlanır eğilmesi, büzülme or deformasyon. Sonuç olarak, bu neden olur hat kesintileri, Reçeller, vb. En azından geleneksel tutacaklı aplikatörlerde durum böyledir.

Bu nedenle, bunu önlemek için Delta Mühendislik olarak, DHP301 aplikatörü kullanabileceğiniz şekilde tutun istiflenebilir kolları. Ve bu istiflenebilir tutamak yığınlarını kolayca almak için DHP010 paket servisi aracını kullanabilirsiniz!
 

Alet

- Enjeksiyon tarafında (üretim), standart bir paket servis robotu, farklı kulp katmanlarını yakalar ve bunları bir kayışa istifler.
Bu şekilde birden fazla inşa edebiliriz. tutamaç yığınları enjeksiyon tarafında. Bunu yaparak, daha önce bahsedilen tüm çekme, deformasyon vb. Sorunların önüne geçiyoruz.
İstenen sayıda tutamaçlara ulaşıldığında, istifleme konveyörü 1 pozisyon ileri gider ve yeni kazıklar inşa edilebilir.
Bu mükemmel bir çözüm çünkü çok sayıda arabellek / operatör için zaman.
Yapabilirsin hazır yığınları kap ile DHP010 aracı, ve sonra eklemek onları bir karton kutuya.
 
- Şişirme tarafında, tersini yapabiliriz.
Daha spesifik olarak, aracı kullanarak karton kutulardaki yığınları toplayın ve onları serbest bırak besleme konveyörüne bizim DHP301 aplikatör kolu.

İLGİLİ MAKİNELER

Çözücü olmadan aplikatörü kullanın: DHP301