ISBM
Bunun Tek aşamalı ve iki aşamalı süreç olmak üzere iki ana farklı yöntemi vardır. Tek aşamalı süreç yine 3 istasyonlu ve 4 istasyonlu makinelere ayrılıyor İki aşamalı enjeksiyonlu gerdirmeli şişirme (ISBM) işleminde, plastik ilk olarak enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılarak bir "ön kalıp" halinde kalıplanır. Bu preformlar, bir ucunda iplikler ("bitiş") dahil olmak üzere şişelerin boyunlarıyla üretilir. Bu preformlar paketlenir ve daha sonra (soğuduktan sonra) yeniden ısıtmalı gerdirmeli şişirme kalıplama makinesine beslenir. ISB işleminde, preformlar cam geçiş sıcaklıklarının üzerinde ısıtılır (tipik olarak kızılötesi ısıtıcılar kullanılarak), ardından yüksek basınçlı hava kullanılarak metal üfleme kalıpları kullanılarak şişelere üflenir. Ön kalıp, sürecin bir parçası olarak her zaman bir çekirdek çubukla gerilir.
Avantajları: Çok yüksek miktarlarda üretilir. Şişe tasarımında küçük kısıtlama. Preformlar, üçüncü bir tarafın patlaması için tamamlanmış bir ürün olarak satılabilir. Silindirik, dikdörtgen veya oval şişeler için uygundur. Dezavantajları: Yüksek sermaye maliyeti. Kompakt sistemler mevcut olmasına rağmen gerekli alan yüksek.
Tek aşamalı işlemde hem preform imalatı hem de şişe şişirme aynı makinede gerçekleştirilir. Eski 4 istasyonlu enjeksiyon, yeniden ısıtma, gerdirme üfleme ve ejeksiyon yöntemi, yeniden ısıtma aşamasını ortadan kaldıran ve ön kalıpta gizli ısı kullanan 3 istasyonlu makineden daha maliyetlidir, böylece yeniden ısıtma için enerji maliyetlerinden ve aletlerde% 25 azalma tasarrufu sağlar . Süreç şöyle açıkladı: Moleküllerin küçük yuvarlak toplar olduğunu hayal edin, birlikte büyük hava boşlukları ve küçük yüzey temasları varken, önce molekülleri dikey olarak gerdikten sonra yatay olarak esnetmek için üfleyerek iki eksenli gerilme molekülleri çapraz bir şekil haline getirdi. Bu "haçlar", daha fazla yüzey alanı temas ettikçe az yer bırakarak birbirine uyarak malzemeyi daha az gözenekli hale getirir ve nüfuz etmeye karşı bariyer gücünü arttırır. Bu işlem aynı zamanda gazlı içeceklerle doldurmak için ideal olma gücünü de arttırır.
Avantajları: Düşük hacimler ve kısa süreli çalışmalar için son derece uygundur. Ön kalıp tüm işlem boyunca serbest bırakılmadığından, ön kalıp duvar kalınlığı, dikdörtgen ve yuvarlak olmayan şekiller üflenirken duvar kalınlığının eşit olmasını sağlayacak şekilde şekillendirilebilir.
Dezavantajları: Şişe tasarımında kısıtlamalar. Gazlı şişeler için sadece şampanya tabanı yapılabilir.